邮箱 :news@@cgcvc.com
文章来源: 发布日期:2022-07-19
亟需升级的激光设备“心脏”
在中国制造业从低端迈向中高端的进程中,智能制造和精密制造成为未来发展趋势和转型关键,这也对光纤激光产业提出了更苛刻的要求。公大激光创始人张帆从2004年开始接触并研究光纤激光器,他判断,随着未来智能制造往更精密、更细分化的方向发展,窄脉冲(纳秒、皮秒和飞秒)和短波长(绿光和紫外)将是未来光纤激光器的两大技术趋势。
在窄脉冲领域,已有众多企业布局研发超快激光器,竞争激烈,而短波长领域则相对空白。在当前国内的光纤激光器市场,波长较长的红外光源是更为常见的选择,例如新兴的新能源行业中铜材料的精密焊接,使用的主流设备是大功率红外光纤激光器。但相比于红外波段,使用绿光则是看中其稳定性高、能量集中、电光转换效率高等优点,焊接铜的效率更高且几乎无飞溅。除了在部分场景下将逐步替代红外光纤激光器,短波长光纤激光器在锂电、光伏、半导体等领域也具备广阔的新增应用场景。张帆认为短波长激光器将迎来巨大的市场机会。
此外,随着工业生产的大规模化和加工工艺的提升,下游应用商对光纤激光设备的功率要求也必将上升。要跟上高端工业的发展步伐,激光设备的“心脏”亟需升级。基于此,公大激光明确专注研发高功率短波长的光纤激光器。
据张帆介绍,目前公大激光已推出涵盖从连续、准连续到纳秒、皮秒等一系列绿光光纤激光器产品,包括高功率100-500W连续单模绿光光纤激光器、高功率100-500W准连续单模绿光光纤激光器、50-100W亚纳秒脉冲绿光光纤激光器和10-30W超快绿光光纤激光器等。
从使用场景看,公大激光的设备主要应用于光伏行业的激光掺杂、开槽和退火;锂电行业的铜箔切割和焊接;玻璃行业的钻孔和去除膜层以及金属3D打印行业的高反材料的3D打印等。
无论是高功率还是短波长,都是近年来国内光纤激光器性能竞争的主战场,同时也存在较高的技术门槛。得益于此前多年的高校研究以及军工项目经历,带着长期积累的技术理论沉淀,张帆决定将公大激光落地激光产业应用最前沿、对市场应用最敏感的城市之一——深圳,以实现技术成果转化。
高端激光器市场的拓荒者
不同于已经爆发并形成百亿级规模的红外激光器市场,绿光激光器的发展还处于萌芽阶段,商业化进程较慢。因此,除了研发产品,公大激光的另一项重点任务是教育市场和引导客户,以开拓高功率短波长激光器的应用市场。
公大激光基于对行业的认知输出标品,而要真正将新型高端激光器落地到场景中,还需要结合具体需求调整参数,找到满足终端应用的契合点。张帆介绍,例如在电池极耳切割行业,正极材料多用机械刀切割,但切割效果并不好;而公大激光的绿光激光器切割效果虽好,效率却不如机械刀,需要配合客户需求调整功率或参数,最终提供优于机械刀的解决方案。
作为市场拓荒者,公大激光与客户配合共同开发产品,并为其开拓业务增长点;同时深入行业形成更精准高效的行业解决方案,而产品研发到落地具备一定的时间周期,客户更换方案的沉没成本升高,由此形成足够的不可替代性并建立起稳定长期的合作关系。
作为激光设备产业链的上游生产商,公大激光需要及时获取终端应用商的最新需求,与前沿科技接轨并快速响应市场,才能精准切入商业化落地的场景。因此,公大激光选择与具有丰富的应用工艺经验、明确终端需求的中游头部设备集成商合作。例如在产品推出后,送样给锂电和光伏行业的知名设备集成商,尝试用新光源解决新材料的加工难题。
此外,公大激光通过搭建工艺实验室,探索新材料的加工工艺并尝试提出解决方案。例如将新型绿光激光器应用于纯铜的3D激光打印、新能源汽车纯铜元器件加工、半导体行业的碳化硅切割以及其他特种金属等新材料加工等新兴高端制造领域。
国产化不再路漫漫
从全球市场看,当前整体格局仍然主要以美国IPG、德国通快等国外企业为主,中国激光器企业起步晚,但近年来在政策支持和硬科技热潮下发展迅猛,目前中低功率的光纤激光器基本完成了国产化进程,正在向高端激光器发起冲击。
张帆坦言,我国光纤激光器与国外相比还有5-10年的差距,但并非难以望其项背。绿光激光器于几年前就已实现商业落地,应用于激光掺杂、激光开槽、单晶硅和多晶硅加工等工序,但主流设备是美国IPG的纳秒脉冲绿光激光器。对标国际前沿技术,公大激光不断推出更高功率的500W绿光、500W准连续绿光等新产品,推动实现高功率绿光激光器的国产化。
此前在2021年完成 Pre-A 轮融资后,公大激光曾推出两款对标国外的红外产品,应用于锂电材料加工领域,加速光纤激光器的国产化进程,目前两款产品已批量出货。
未来,公大激光计划基于绿光技术开发紫外激光器,“在不考虑技术难度和价格的情况下,紫外的可应用领域覆盖绿光更为广泛,发展潜力巨大。”紧抓科创主动权,张帆预计公大激光将于今年下半年推出首款紫外光纤激光器,加快前沿技术布局。
值得注意的是,迈入工业4.0时代,公大激光顺应工业智能化趋势,在产品端,结合客户需求定制产品,输出便于操作的“傻瓜式”产品,实现生产过程的自动化;在售后端,公大激光积极开发物联网,实现对激光器的状态监控、远程协同的软件故障解决以及程序升级,建立起智能化的售后服务系统。
专注高功率短波长这一技术点,公大激光通过小切口撬起千亿级高端激光器大市场,未来将在技术方面不断推出更高指标的产品,巩固技术优势;提高提供整套激光精密加工的专业化解决方案的能力,保持先发优势。在资源、资本的考虑方面,张帆表示,希望未来能引入产业直投基金协同发展。